Вакуумная техника для научных и индустриальных задач

Течеискатель VS PD03

всего за 1 099 000 руб!

Условия акции →

+7 495 259-68-14

Обратный звонок

Под вакуумной термообработкой понимается ряд технологических операций, проводимых в вакуумной печи над деталью с целью изменения её внутренней (или поверхностной) структуры и получения заданных качеств. Благодаря вакуумной среде минимизирован риск окисления детали. В процессе вакуумной термообработки варьируется температура (например, ступенчатый нагрев/охлаждение), вакуум, напуск определенных газов и время выдержки каждой из стадий. Наиболее часто используемыми процессами являются:

  • цементация;
  • азотирование;
  • отжиг;
  • закалка;
  • отпуск;
  • старение.

Как правило, данные процессы проходят при температурах до 1000 °C (в некоторых случаях и выше) в специальных вакуумных печах. Нагрев в таких печах осуществляется за счёт термосопротивления нагревательных элементов или индуктивно.

На сегодняшний день, вакуумная термообработка стала альтернативой традиционным технологиям термообработки, таких как закалка в масле или соляных ваннах, термообработка в среде инертного/защитного газа.

В традиционных процессах, без использования вакуума, на поверхностях деталей могут образовываться окислы и другие нежелательные образования. В ряде случаев, для ответственных задач (например, изготовления деталей для космических применений), вакуумная термообработка не имеет аналогов.

Отжиг в вакууме

Отжиг — это один из видов термообработки, сочетающий нагрев до определенной температуры, выдержку и охлаждение. Специфика отжига в вакууме состоит в удалении кислородной атмосферы, способной окислять поверхности отжигаемых деталей. Процесс отжига обычно используется для получения мягкой структуры изделия или полуфабрикатов и оптимизации последующих процессов (машинная обработка, формовка). Параметры зависят от материала и желаемой структуры.

Закалка в вакуумной печи

Процесс закалки — это тип термообработки, заключающийся в нагреве материала выше определенной критической температуры с последующим быстрым охлаждением. Для проведения закалки в вакуумной печи процесс, как правило, проводят в две стадии: 1) нагрев под вакуумом, 2) подача холодного газа (азот, гелий, водород) до заданного давления (например, до 20 бар).

Цементация

Одним из наиболее важных процессов является цементация. После предварительного вакуумирования, детали нагреваются до 900 — 1000 °C, при этом в печь дозируется специальный углеродосодержащий газ (пропан, бутан, пары жидких углеводородов и т.д.). Газ подвергается крекингу на поверхности детали с образованием плёнки углерода, который реагирует с поверхностью детали. После завершения этого процесса детали проходят закалку для получения соответствующих качеств. Результатом является более высокая устойчивость к напряжению и трению на поверхности детали. Сердцевина детали остается более мягкой, что позволяет детали переносить более высокие напряжения в течение всего срока службы. Например, все детали коробок передач проходят эту обработку.

Требования к вакуумным насосам для термообработки

На выбор вакуумного насосного оборудования влияет ряд факторов:

  • материал нагревательных элементов и реторты печи (так например, в вакуумных печах с графитовыми нагревательными элементами нельзя достичь вакуума выше 10-3 мм рт.ст.) даже при использовании высоковакуумных насосов;
  • объём и величина натекания камеры;
  • уровень вакуума;
  • допустимость следов углеводородов или безмасляный вакуум.

Наиболее типичными насосами для комплектации вакуумных печей являются: пластинчато-роторные насосы, турбомолекулярные насосы, диффузионные насосы, откачные станции Рутса.

Пластинчато-роторные насосы Agilent
Пластинчато-роторные насосы
Турбомолекулярные высоковакуумные насосы Agilent
Турбомолекулярные насосы
Диффузионные насосы Agilent
Диффузионные насосы
Станции Рутса
Станции Рутса

Сформировать предложение:


Имя * Введите имя
Фамилия * Введите фамилию
Отчество Введен недействительный тип данных
E-mail * Введите емайл
Телефон * Допустимы только цифры
Организация * Введите название организации
Сообщение Введите сообщение
Введите код с картинки * Введите код с картинки
  Перезагрузить Введен недействительный тип данных

Анонсы

  • С 16 по 18 апреля MILLAB примет участие в выставке VacuumTechExpo 2019. Приглашаем вас посетить наш стенд А 307!

    Подробнее
  • Компания MILLAB уже традиционно будет принимать участие в международной выставке «Термообработка», посвященной оборудованию и технологиям термообработки материалов.

    Подробнее
Все новости и анонсы